高岭土作为橡胶制品的填充料，已经在为广大橡胶生产商所接受，相较于碳黑白炭黑而言，高岭土具有相当的价格优势。在技术支持方面，青岛科技大学山东省橡塑材料与工程重点实验室也发布了多项研究报告。

那么，在橡胶中加入高岭土作为填料，会对橡胶的性能产生哪些影响呢？

强度：高岭土填料能够增加橡胶的抗拉强度、撕裂强度和耐磨性，从而提高橡胶的耐用性和使用寿命。

硬度：加入高岭土后，橡胶的硬度会有所增加。这有利于提高橡胶制品的抗压缩性能和减少永久变形。

粘度：橡胶中加入高岭土，可能导致混炼时的粘度上升，增加加工过程中的困难。因此，在选择填料时要权衡填料的用量和加工性能。

热导率：高岭土具有较好的热导率，可以提高橡胶的热导性能。这有利于橡胶制品在高温环境下的使用。

电气性能：高岭土是一种非导电材料，因此在橡胶中加入高岭土可以提高橡胶的电气绝缘性能。

柔韧性：加入适量的高岭土可提高橡胶的柔韧性。但是，如果添加量过多，橡胶的柔韧性可能会降低，导致橡胶制品变脆。

煅烧高岭土和水洗高岭土都可以运用在橡胶加工中作为填料，煅烧高岭土是煤矸石经过高温煅烧而成，经高温煅烧后，其脱羟基彻底，从而导致烧结现象更加明显，结构坍塌增多，进而块状结构增多，片状结构受到损失。而水洗高岭土保持天然片状结构，在气密性方面有着明显的优势。

在实际应用中，水洗高岭土需要具备以下几个特征（数据来自网络整理），可相对满足橡胶行业的加工运用。

1. 粒径分布：水洗高岭土作为橡胶填料，其粒径通常在0.1-10微米之间，更细的粒径有助于提高橡胶中的分散性和对橡胶性能的改善效果。

2. 含水量：水洗高岭土的含水量通常在1-2%之间。较低的含水量有利于提高橡胶混炼时的加工性能。

3. pH值：水洗高岭土的pH值通常在6.5-8之间，有利于确保橡胶的化学稳定性。

4. 灼烧失重：水洗高岭土的灼烧失重通常在5-15%范围内。较低的灼烧失重表明高岭土中有机物和结晶水的含量较低，有利于提高橡胶的热稳定性。

5. 纯度：水洗高岭土的高岭石含量应高于95%。

6. 白度：水洗高岭土的白度通常在80-90%之间。较高的白度有助于提高橡胶制品的美观性。

7. 油吸附量：水洗高岭土的油吸附量通常在40-80克/100克之间。较高的油吸附量表明高岭土具有较好的填充效果。

8. 筛余物：水洗高岭土的筛余物通常在325目筛上的质量分数低于1%，这有助于提高橡胶制品的表面光洁度。

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